厚壁不銹鋼管的水平固定焊介紹（第一期）

　　今天來介紹一下厚壁不銹鋼管的水平固定焊。厚壁不銹鋼管具有較強的耐腐蝕性，常應用于具有腐蝕性介質的輸送管道中，對焊接接頭的質量要求很高，內表面要求成形良好，焊接難度較高，并且容易產生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯焊工藝，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保證焊接質量，提高焊接生產效率。

        一、 焊接分析

　  1．厚壁不銹鋼管水平固定對接接頭主要用于核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質量難以保證且效率低。為了既保證質量又提高效率，采用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質量和效率都得到保證。

　　2.厚壁不銹鋼管熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出。以往對MAG（Ar+1%～2%O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中，焊絲伸出長度必須小于10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。

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