厚壁不銹鋼管的水平固定焊介紹（第三期）

　　厚壁不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。不銹鋼管在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，廣泛用于制造機械零件和工程結構，也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。對于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁，都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹。

　　四、TIG焊工藝

　　4.1焊接參數

　　采用Ф2.5mm的WCe-20鎢極，鎢極伸出長度4～6mm，不預熱，噴嘴直徑12mm，其它參數見下面。

　　TIG焊工藝參數

　　焊絲：TCS-308L

　　焊絲直徑d/mm ：2.5

　　焊接電流I/A ： 80～90

　　電弧電壓U/V：12～14

　　氣體流量L/min：正面9～12背面9～30

　　Ar純度（%）：99.99

　　極性：直流正接

　　4.2 操作方法

　?。?）管子對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內部焊縫內凹，打底層采用仰焊部位（六點兩側各60°）內填絲，立、平焊部位外填絲法進行施焊。

　?。?）引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換干凈后再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區，否則會造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩定，焊絲端部不得抽離保護區，以避免氧化影響質量。

　?。?）由過6點5mm處起焊，無論什么位置的焊接，鎢極都要垂直于管子的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。

　?。?）焊接時鎢極端部離焊件距離2mm左右，焊絲要順著坡口沿著管子的切點送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預熱，待金屬熔化后立即送第一滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續地送進熔池向前施焊。

　?。?）在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流，?；r注意氬氣保護熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現熔孔時給送焊絲，前兩滴可以多給點焊絲，避免接頭內凹，過后按正常焊接。

　?。?）12點收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡時，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，最后收口。注意，當焊到后半圈剩余1/3時應減小內部保護氣體流量到3 L/min，以防止氣壓過大而使焊縫內凹。

　　厚壁不銹鋼管的TIG焊工藝的焊接參數和操作方法就介紹到這里了，如果有補充歡迎聯系我們。