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    厚壁不銹鋼管的水平固定焊介紹(第五期)

      发布时间:2021-08-19 14:53:09

      厚壁不銹鋼管具有較強的耐腐蝕性,常應用于具有腐蝕性介質的輸送管道中,對焊接接頭的質量要求很高,內表面要求成形良好,焊接難度較高,并且容易產生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯焊工藝,既可以有效的防止焊接缺陷,又能保證焊接質量,提高焊接生產效率。

    厚壁不銹鋼管

      5 MAG焊工藝

      5.1 焊接參數

      噴嘴直徑20mm,噴嘴至試件距離6~8mm,層間溫度≤150℃。焊縫厚度13mm,其它工藝參數如下·:

      MAG焊工藝參數

      焊絲牌號KMS-308L

      焊絲直徑d/mm:1.0

      焊接電流I/A:100~110

      電弧電壓U/V:17~19

      保護氣體:正面75%Ar+25%CO2,背面Ar

      氣體流量L/min:9~12;9~30直流

      極性:直流正接

      5.2 操作方法

     ?。?)焊前注意噴嘴、導電嘴是否清理干凈,氣體流量的大小是否合適,清理打底層表面,控制層間溫度。

     ?。?)因填充、蓋面層用氣體保護焊,焊絲伸出的長度對焊接過程的穩定性影響較大。焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,導致焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不良,對熔池的保護不好;焊絲伸出長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接視線不清,焊道成形不良,同時還會使噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流量。

     ?。?)焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,因為管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質量,避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。焊接時采用小月牙形擺動,兩側稍作停留穩弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產生缺陷;填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中,焊槍的擺動幅度和頻率要相適應,以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合良好、整齊。

    厚壁不銹鋼管

      以上就是厚壁不銹鋼管MAG焊工藝的焊接工藝參數和操作方法,如有補充歡迎聯系我們。



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